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噴碼機工作原理簡介

連續式帶電驅動噴碼機工作原理:

● 運行時,使墨水一直處于噴出狀態的工作原理,被稱為“連續式”。

● 通過液壓泵對墨水加壓,噴出時壓電元件對其施加一定的頻率,使得墨水以微小的液滴形狀從噴墨嘴噴出。

● 不印字時液滴會直線飛入導墨嘴回收。印字時,液滴帶電,受到電場的作用以一定軌道朝印字對象飛去。

● 通過對電壓的改變,控制液滴的飛行軌道,從而使1個噴嘴實現32點陣范圍的印字。

● 由于點陣是因液滴偏轉一定角度形成,所以可以通過調整噴頭與印字對象的距離來改變印字的大小。因為液滴可以飛行一定的距離,所以可以噴印到較遠的對象形成印字。

● 液滴的大小與整個文字相比非常小,所以印出來的文字是典型的點陣文字。具有可以在非平面上印字的優點。

●由于機器結構復雜,無法噴印大文字,所以可以稱之為小文字專用機。

KGK連續帶電驅動式噴碼機產品:CCS-R CCS-L CCS-N CCS-HR 黃白墨機等。 

閥門式驅動噴碼機工作原理:


● 閥門式噴碼機,通過對電磁閥的開閉控制來實現墨水的噴出。

● 對墨水加壓使之輸送到噴墨嘴后方。通常閥門處于關閉狀態,墨水不會從噴墨嘴流出,當得到印字信號時電磁閥閥門打開,墨水從噴墨嘴噴出。

● 由于閥門的反應能力比壓電式慢,閥門式噴印不適用于高速印字的情況。同時,由于噴墨嘴的直徑比較大,噴出的液滴也比較大。

● 適合于文字數較少的噴印,印字質量一般。由于是對墨水加壓,與壓電式噴出相比具有更大的噴出力,從而可以保證一定距離的噴印。

● 閥門式噴碼機只有較少的噴嘴直線排列。與壓電式相比,此種原理的噴碼機占據了低價格、少點陣噴碼機的主流。

壓電式驅動噴碼機工作原理:


● 壓電元件是指通過附加電壓使之伸縮的電子元件。通過電壓控制此元件工作,使墨水噴出。

● 噴嘴部分一直有墨水存留、墨水盒內的墨水與重力能夠保持平衡狀態。由于墨水存在表面張力,不會從噴嘴漏出。

● 壓電元件在被施加電壓時會收縮,墨水被吸入噴嘴后部。壓電元件復原時,墨水受到壓力,會像水柱一樣從噴嘴噴出。

● 壓電元件不同于機械式的運動,通過電壓的作用進行微小動作的伸縮。KGK噴孔直徑只有50微米大小,噴出的墨滴很小,形成印字時,墨點的大小在1毫米以下。

● 定制式壓電元件工作具有墨量使用少,墨滴不流下,印字美觀的特點。

● 在噴頭上,直線排列著一定頻道數量的噴嘴。每個噴嘴,對應1~7個孔。KGK噴頭有32~500頻道不等的噴嘴。

● 壓電元件具有在10KHz頻率控制下工作的特點,因此完全可以在高速傳送帶上印字。因機械性的磨損比較小,噴頭的壽命也很長。

●  在此基礎上KGK新型噴頭進行了以下幾點的改良、運用了更為先進的技術。

1. 在噴頭中裝入檢測閥門,與之前的噴頭相比有著更好的耐沖擊性與耐震動性,以保證安裝在傳送帶上時具有絕對的安全性。

2. 采用兩腔流動系統,確保了墨水的流量。因此,可以保證在高速印字的情況下,具有穩定良好的印字效果。

3. 為了延長噴頭的使用壽命,在壓電元件的活塞頭與墨水間加入了一層薄膜,將黏貼材料與墨水隔離開來。

4. 與之前的噴頭相比,新噴頭更加小巧便攜。
 

 

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